空分行业

方案背景

       简单地说，空分工艺就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备，还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等。工业气体包含氧气、氮气、氩气、氖气、氦气、氢气、二氧化碳、乙炔等，这些气体广泛应用于冶金、石化、半导体、航天等各行业中。最常用的空气分离方法是低温精馏法分离。低温分离方法通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。

       其它空气分离方法，如膜分离法、变压吸附法（PSA）和真空变压吸附法（VPSA）等，主要是应用于从空气中分离单一组分。而用于半导体器件制造的高纯氧、氮和氩需要低温精馏法。同样，稀有气体氖、氪和氙的可行来源是也使用低温精馏法。

解决方案

       随着经济的发展，国内空分设备逐渐向大型化发展，需要同时配套在线气体分析仪。在线气体分析仪器可以对空分装置生产过程进行直接的质量控制，为生产工艺提供各项参数，使工作人员及时了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成，是提高产品产量和质量的重要设备，也是空分装置安全运行的重要保障。

空分可分为：

       1、空气过滤系统；除尘过滤，去除灰尘和机械杂质

       2、空气压缩机系统；对气体作功，提高能量、具备制冷能力

       3、空气预冷系统；对气体预冷，降低能耗，提高经济性。有预冷的一次节流循环比无预冷的一次节流循环经济，增加了制冷循环，减轻了换热器的工作负担，使产品的冷量得到充分的利用；

       4、空气净化系统；防爆、提纯；空气是多组分组成，除氧气、氮气等气体组分外，还有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及少量的灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会到来较大危害，固体杂质会磨损空压机运转部件，堵塞冷却器，降低冷却效果；水蒸气和二氧化碳在空气冷却过程中会冻结析出，将堵塞设备及气体管道，致使空分装置无法生产；乙炔进入空分装置后会导致爆炸事故的发生，所以为了保证制氧机的安全运行，清除这些杂质是非常有必要的。利用固体吸附剂对气体混合物中多组分吸附能力的差异进行的；氧氮产量比1：（2.5~3.5）；作用：吸附空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷、重烃、N2O等杂质。

       5、空气压缩膨胀系统；制冷系统，换热系统;在膨胀过程中，有外功输出，膨胀后气体内位能增大，需要消耗能量，这些能量需要用动能补偿，故气体温度必然降低。换热系统：实现能量传递，提高经济性，低温操作条件；

       6、空气分离系统:氮/氧分离主精馏塔系统组成

空气分离，可将适量的膨胀空气（占空气的20%~25%）直接送入上塔进行精馏；从下塔顶部或冷凝蒸发器顶盖下抽取氮气，复热后进入氮气透平膨胀机，经膨胀机并回受其冷量后，作为产品输出或者放空。

       7、氧气压缩;

       8、氮气压缩;

       9、液体储存汽化系统.

应用产品